一.設(shè)備概述
該設(shè)備適用于各類工件的外表面清洗,如波峰焊治具的清洗,回流焊冷凝器的清洗,各類五金零件機(jī)加工后的清洗,設(shè)備拆卸后的部件清洗,汽車配件,各種殼體、箱體等。該設(shè)備在運行中,工件在清洗籃內(nèi)隨清洗籃旋轉(zhuǎn),同時噴淋系統(tǒng)高壓噴射加溫的清洗液,可以使工件全方位得到清洗。
? 設(shè)備最大外型尺寸:2000mm(L)*1500 mm (W)*1500 mm (H)
? 設(shè)備整體結(jié)構(gòu)及外觀:
整機(jī)為全封閉式,機(jī)架及外封板均采用 SUS304 不銹鋼材料;設(shè)備預(yù)留活動門,方便檢修,并且設(shè)有觀察窗。設(shè)備整體結(jié)構(gòu)防腐耐用美觀大方。
? 清洗籃轉(zhuǎn)速:5r-30r/min(可調(diào))
? 清洗旋轉(zhuǎn)籃尺寸:Φ1000mm×200mm
? 可裝入工件最大高度:500mm
? 清洗籃承載重量:100kg
二.設(shè)備特點:
1、一鍵式操作,整個清洗過程全自動完成,無需人工干預(yù);
2、設(shè)備具有清洗、漂洗、烘干全功能;
3、清洗后工件表面干燥,潔凈度高,可直接用于后段工藝使用,較手工清洗效果有大幅提高;
4、噴淋壓力可調(diào),720 度全方位噴淋,清洗無死角;
5、設(shè)備具有清洗漂洗液體實時循環(huán)過濾系統(tǒng),大大提高了液體利用效率;
6、清洗批量大,可大量節(jié)省人工;
7、設(shè)備能耗低,運行噪音小,無污染,環(huán)境友好;
8、配合高效水基清洗劑使用,液體消耗量小,運行成本低;
三.清洗工藝流程表:
序號 | 工序 | 方式 | 功能 | 節(jié)拍 | 清洗介質(zhì) | 設(shè)置溫度 | 過濾精度 |
1 | 手動上料 | - | - | - | - | - | - |
2 |
噴淋清洗 | 噴淋0.5-0.6M P |
清洗 |
10~ 20min | 水基環(huán)保清洗劑(推薦SUPERIOR MC 920) |
室溫~ 80℃ |
0.45μ |
3 |
噴淋漂洗 | 噴淋0.5-0.6M P |
漂洗 |
3~5min |
純水 | 室溫~ 80℃ |
0.45μ |
4 | 熱風(fēng)切干 燥 | 熱風(fēng)切 | 烘干 | 5~10min | 熱空氣 | 室溫~ 90℃ | - |
5 | 手動下料 | - | - | - | - | - | - |
四:清洗機(jī)主要結(jié)構(gòu)和功能描述
4.1 清洗機(jī)主要結(jié)構(gòu)組成
該設(shè)備主要由機(jī)架 1 套、噴淋清洗系統(tǒng) 1 套、噴淋漂洗系統(tǒng) 1 套、清洗籃旋轉(zhuǎn)裝置 1 套、
清洗液儲液槽 1 套、漂洗儲液槽 1 套、電加熱系統(tǒng) 2 套、水循環(huán)過濾系統(tǒng) 2 套、排水系統(tǒng) 2
套、清洗機(jī)外罩 1 套、高壓熱風(fēng)切干燥系統(tǒng) 1 套等部分組成。
五:設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理
5.1噴淋清洗系統(tǒng)
在旋轉(zhuǎn)清洗籃的上、下及側(cè)面布置噴嘴,在工件旋轉(zhuǎn)的同時,所有噴嘴噴射高壓清洗液,對工件全方位掃描式清洗。清洗后的清洗液回流進(jìn)入儲液槽進(jìn)行多重過濾并加熱。
? 清洗介質(zhì):水基環(huán)保清洗液
? 儲液槽材質(zhì):SUS304
? 噴嘴材質(zhì):SUS304
? 水泵壓力:0.4-0.6Mpa
? 水泵流量:4T/H
? 過濾精度:5μm
5.2噴淋漂洗系統(tǒng)
在旋轉(zhuǎn)清洗籃的上、下及側(cè)面布置噴嘴,在工件旋轉(zhuǎn)的同時,噴嘴噴射高壓水,對工件全方位掃描式清洗。清洗后的水回流進(jìn)入儲液槽進(jìn)行多重過濾并加熱。
? 漂洗介質(zhì):水
? 儲液槽材質(zhì):SUS304
? 噴嘴材質(zhì):SUS304
? 水泵壓力:0.4-0.6Mpa
? 水泵流量:4T/H
? 過濾精度:5μm
5.3儲液槽
清洗儲液槽用于回收儲存清洗液,并對清洗液進(jìn)行初步過濾及加熱。一個 80 目的濾網(wǎng)設(shè)在擋板下方,進(jìn)行二次過濾,并能起到保護(hù)噴淋泵的作用。
? 儲液槽容積:≤75L
? 加熱功率:9KW
? 加熱溫度:室溫-60℃(可調(diào))
5.4清洗籃旋轉(zhuǎn)裝置
清洗籃旋轉(zhuǎn)裝置由減速電機(jī)、清洗籃、軸承等組成。減速電機(jī)帶動清洗籃平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)
5.5循環(huán)過濾裝置
清洗液的流動方向為清洗室→初級過濾網(wǎng)(50 目)→儲液槽→二次集中 3 芯不銹鋼袋式過濾器,過濾精度:0.45μ(可自選更換)三級過濾→噴淋管路,反復(fù)循環(huán)使用。
5.6液位傳感器
由于水的揮發(fā),零件反復(fù)進(jìn)出清洗槽不可避免的會帶出清洗液,以及溢流出的清洗液,會使清洗槽中的清洗液損耗較大,所以儲液槽裝入液位傳感器。當(dāng)液面下降到低位液位警戒線時,液位傳感器發(fā)出報警信號,提示人工進(jìn)行補(bǔ)液。
5.7溫控裝置
儲液槽的溫度由溫控模塊自動采樣及控制,可靠性高,使用壽命長,采樣時間短,設(shè)置簡單,溫控精度高的優(yōu)點。
5.8加熱裝置
本清洗機(jī)采用電加熱裝置對儲液槽液體進(jìn)行加熱。
5.9風(fēng)干系統(tǒng)
高壓風(fēng)切工位,高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高壓高速氣流,經(jīng)過加熱腔加熱,再通過風(fēng)刀作用在清洗后的工件上,使其表面的水珠迅速脫離,達(dá)到快速烘干工件的目的。設(shè)備自帶高壓風(fēng)機(jī),可以減小設(shè)備對工廠條件的倚賴,同時也避免了因工廠的壓縮空氣壓力和流量不足而影響設(shè)備的使用效果。
5.10電氣控制系統(tǒng)
主要有時間顯示、溫度顯示功能,并有時間設(shè)定、溫度設(shè)定、啟動、設(shè)置等功能按鍵.
六.設(shè)備安裝條件
6.1設(shè)備基礎(chǔ)
設(shè)備周圍應(yīng)留有不少于 800mm 的空間,以便人員操作。設(shè)備后邊距墻體至少 1000mm 的距離,以便換液及維護(hù)。
6.2公用介質(zhì)條件
6.2.1供電系統(tǒng)
電壓及波動范圍:AC380V±10% 頻率及波動范圍:50Hz±1Hz
6.2.2水源條件
供水壓力:0.3~0.5Mpa
6.3安裝的技術(shù)要求
電源 380V(三相五線),保證設(shè)備的平衡度,設(shè)備必須可靠接地。
七.主要技術(shù)規(guī)格和參數(shù)
設(shè)備總功率 | 27KW |
輸入電壓 | AC380V |
電壓/頻率 | 3相5線380V/50Hz |
整套設(shè)備外型尺寸 | 2000mm(L)×1500mm(W)×1500mm(H) |
工作籃直徑 | 1000mm |
工作籃負(fù)載 | 100 KG |
設(shè)備重量 | 543.5KG |